垃圾焚烧热解炉就是一种用来处理垃圾的设备，因为我国的垃圾产量是较大的，如果不及时处理的情况下是会造成严重的环境污染，从而影响到人们的正常生活，另外由于现在我国倡导绿色环保，所以应该做出一些行动解决问题，而垃圾焚烧热解炉就是一种能够有效处理垃圾的设备，垃圾焚烧热解炉的使用相对比传统的焚烧炉更加环保，处理效果也更好，特别是炉渣会更少，但是偶尔也会因为一些原因造成炉渣过高的现象出现，那么造成炉渣过高的原因是什么呢？我们该怎样去解决呢？今天亚联工程小编就来跟大家聊一聊垃圾焚烧热解炉炉渣过高原因及解决方法，下面就一起来看看吧！
一、垃圾焚烧热解炉炉渣过高的原因
炉渣的产生是与热灼减率分不开的，炉渣的热灼减率是指焚烧后的炉渣在600℃左右高温加热3h后减少的质量百分比。生活垃圾焚烧后的炉渣由熔渣、石头、陶瓷、金属等无机物和少量可燃物组成，其热灼减率高，说明垃圾没有被烧透，垃圾减量化、无害化不彻底，増加了炉渣产量，以及在运输和填埋过程中对环境造成二次污染的风险，具体造成炉渣过高的原因如下：
1、炉排速度过快或风量配比偏少，引起大块(团)垃圾在主燃区未完全燃尽，或主燃区垃圾料层太厚不能燃尽，致使燃尽区仍然有大火存在的现象。
2、垃圾含水率较高，干燥区(上炉排)的一次风量和风温匹配不好，造成垃圾点火延迟，影响燃尽。
3、垃圾在干燥区(上炉排)形成的缩聚体造成垃圾难以燃尽。垃圾中的低熔点物(如塑料等)在干燥区也容易缩聚或焦糊形成缩聚体，从而增加炉渣的产量。
二、垃圾焚烧热解炉炉渣过高的解决方法
1、控制炉排在燃尽区的停留时间，合理调节炉排在干燥区和燃烧区的速度。 当其他条件不变时，炉排停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长。 每单位时间的处理量减少，不符合经济运行目标; 炉排的停留时间过短，导致垃圾不完全燃烧，影响热燃烧率。 在正常情况下，根据炉排上料的厚度合理调整炉排的速度，但操作员应仔细观察，积累经验并灵活处理。 如果燃尽区有未燃垃圾，请及时减慢燃尽。 该区域的炉排速度，以确保燃尽区域中的可燃物完全燃烧。
2、调节燃尽区域的风量比。 燃尽区域是炉渣的形成区域，燃烧过程在该区域结束。 因此，燃烧所需的空气量不多。 通常情况下，燃尽区的风量控制在总风量的10%左右，但是如果仍有大量的燃区，对于可燃材料，则须调节主风门的开度。 及时清除燃尽区，使燃尽区处于繁荣状态，未燃尽的垃圾进一步被完全燃烧，降低了燃烧率。 同时，如果燃尽区的风量比太大，烟道气中的氧含量会增加，炉温和烟道气温度会受到影响，锅炉的输出会降低。
3、加强管理，提高一线经营者的责任感。 由于城市固体废物成分的不稳定性，以及当前垃圾焚烧过程的实时自动控制技术无法获得满意的效果，锅炉操作人员可以及时观察和调整，积累经验并提高操作水平，以确保垃圾的安全。燃烧特别重要， 同时必须有严格的生产经营管理制度，值班人员应有明确的分工和职责，激发操作人员的积极性，这是保证低炉渣热还原率的重要环节。
以上就是垃圾焚烧热解炉炉渣过高原因及解决方法的全部内容，实际上炉渣过高就是因为垃圾的处理上不合理，或者是在焚烧的时候垃圾没有焚烧透彻，另外一些被形成的缩聚体难以燃烧从而造成了炉渣的产量升高。对于这种现象要及时进行解决，这样才能够保证垃圾焚烧热解炉的正常使用。今天亚联工程小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，亚联工程欢迎你的咨询与留言！
