垃圾焚烧热解炉就是一种用来焚烧处理垃圾的设备，相对比普通的焚烧炉，热解炉的效果更好，并且环保性更好，也能够有效的解决一些垃圾处理问题，虽然热解炉好用，但是使用的过程中还是避免不了故障的，一旦出现故障就会造成影响，所以要想正常使用，我们就需要对问题进行解决，今天亚联工程小编就来跟大家聊一聊
垃圾焚烧热解炉的故障原因及解决方法，下面就一起来看看吧！
一、垃圾焚烧热解炉故障的原因
1、垃圾的进料速度因素
垃圾的进料是能够导致焚烧热解炉出现故障的主要因素。垃圾的进料速度根据焚烧热解炉的构造和实际情况不同会产生不同影响，一旦进料速度过快，会导致焚烧热解炉内的垃圾无法得到充分预热和燃烧，也会引起焚烧热解炉的废气处理系统瘫痪，灰渣收集系统无法有效运作的现象；而垃圾进料速度过慢，会导致焚烧热解炉内的负载不均，无法有效进行负载调节，严重浪费了能源；垃圾在进入焚烧热解炉时，如果进料倾斜角过大，垃圾内部没有足够的平衡，会使其在进入炉内时左右不对称，造成焚烧热解炉内部烧偏的现象；
2、垃圾的湿度因素
垃圾焚烧热解炉在对垃圾进行燃烧时，需要先对垃圾内的水分进行干燥处理，防止垃圾不完全燃烧的现象。然而如果进料湿度过大，焚烧热解炉自有的干燥系统无法满足垃圾水分干燥的处理需求，就会导致焚烧热解炉内垃圾水分湿度过大，从而使垃圾焚烧热解炉内的系统失衡，不仅会出现垃圾无法充分燃烧的现象，还会使垃圾在进料过程中相互粘连板结，成为块状垃圾包，使炉排造成卡涩或者停炉的现象，还会对焚烧热解炉内废水处理系统和风机系统造成故障。
3、垃圾的成分因素
垃圾的成分中一旦过于复杂，就会产生大量的有害烟气，有害烟气主要成分是以硫化物和氯化物为主，它们具备不同的理化特质，会对垃圾焚烧热解炉造成不同程度的损坏。高温腐蚀性的烟气能够根据温度对焚烧热解炉内的设备造成不同程度的损坏，而生活垃圾焚烧后极易产生二噁英，如果没有足够的温度支持，无法将这种有害物燃烧殆尽。垃圾的成分过于复杂导致焚烧热解炉在工作时无法针对其产生的烟气进行燃烧调节，造成垃圾焚烧热解炉过热器严重损毁的现象。
4、固体烟气颗粒因素
在垃圾燃烧时，因其成分不同，燃烧的效果不同，常常会形成大量的固体烟气颗粒，它们会在垃圾焚烧热解炉的工作流程下进入风机。正常情况下，风机可以对其进行有效排出，然而一旦出现固体烟气颗粒过多的情况，就会对焚烧热解炉的风机造成堵塞，严重时甚至可以造成风机的停止运行，让垃圾焚烧热解炉彻底失去垃圾处理能力。
二、垃圾焚烧热解炉故障解决方法
1、提升垃圾的摆放时间
在垃圾进入垃圾焚烧热解炉前，我们应当提升垃圾的摆放时间，一般以5天以上为宜。让垃圾在焚烧之前彻底散去垃圾表面的水分，降低垃圾的湿度，同时减少垃圾内的有害成分，防止垃圾在进入焚烧热解炉时因水分过大而粘连成团，无法充分燃烧的情况，更有效的减少了垃圾因湿度过大在焚烧热解炉内无法进行有效运转，对机器造成卡涩甚至停机的现象。
2、制定合理的垃圾进料速度
在垃圾进料时，首先要保持料斗与焚烧热解炉贮料室的角度合理，防止垃圾进入贮料室时出现重量密度不均匀的情况。在焚烧热解炉运行时，要密切注意燃烧炉内温度、风力、垃圾燃烧速度等各项指标，用这些数据作为依据确定垃圾的进料速度。能够有效的防止出现进料速度过快造成的垃圾板结以及对焚烧热解炉理化性质的损害，同时也提升了垃圾焚烧热解炉的运行效率，减少了运行过程中不必要的能耗。
3、对垃圾进行分类处理焚烧
垃圾在进入焚烧热解炉内前，如果成分过于复杂，或者化工废品较多，建议进行简单的分类处理，将化学性质相同的垃圾进行一同焚烧，不同的垃圾分次焚烧。根据垃圾的理化性质不同制定不同的焚烧方案，易产生高温腐蚀气体的垃圾要保持焚烧出的烟气温度低于650°C,易产生二噁英的垃圾要保证焚烧热解炉内温度高于850°C.分类焚烧的方式虽然降低的垃圾焚烧热解炉的工作效率，但是保证了焚烧热解炉的运行效率，同时也保护了焚烧热解炉内相关系统不受到有害烟气的侵蚀和损坏。
4、定期对设备进行检修
垃圾焚烧热解炉虽然拥有自我调节功能，但是我们仍要对它的使用情况加以重视，要派专人定期对焚烧热解炉的燃烧室、贮料室以及风机系统进行检修和维护，及时发现焚烧热解炉在使用中出现的问题并进行建档报备，让垃圾焚烧热解炉可以在规定的年限内安全平稳的运行，减少事故和故障发生的次数，保证了工业生产秩序的有效进行。
以上就是垃圾焚烧热解炉的故障原因及解决方法的全部内容，实际上这些故障都是可以进行排除的，只要排除掉，那么就是可以正常的运行使用的，保证垃圾处理的进度，另外垃圾焚烧热解炉在使用的时候还是需要多多检查，避免故障发生。今天亚联工程小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，亚联工程欢迎您的咨询与留言！
