尾矿对环境的污染还是存在的，所以尾矿的处理也是很有必要的，而铜尾矿的尾砂中是含有大量石英矿物的，还有少量云母，此外还含有少量的绿泥石、方解石、白云石、黄铁矿、褐铁矿等，这些元素都是可以二次利用的，那么二次利用后可以做什么呢？相信大家都很好奇想要了解，今天亚联小编就来跟大家聊一聊铜尾矿二次利用能做什么，下面就一起来看看吧！
一、用于矿井充填或复垦土地
1、采矿区充填是目前被认为直接利用铜尾矿很有效的方法之一。该方法具有来源充足、物流快速和就地取材等优点， 并且还能省掉增建、扩建尾矿库的费用。而尾砂在低掺入浓度以及全水速凝条件下充填效果较好， 可有效解决井下充填料缺乏、细泥筑坝等难题，并且可省去选矿厂脱泥工序。
2、在土地复垦方面，铜尾矿的再利用也受到国内外的普遍重视。在美国、德国、澳大利亚等国家的矿山土地复垦率已达到80%， 而我国矿山的土地复垦工作起步较晚， 直到1980年后期这项工作才开始加快。但是铜尾矿用于井下充填或复垦植被还存在许多问题。由于尾矿中硫含量较高，无机硫和单质硫如果在空气中暴露时间过长， 会很容易被空气中的氧气氧化， 从而加速尾矿的酸化过程， 并且在酸性条件下还会进一步加快铜等伴生金属向生物效态的转化， 导致恶性循环， 这对植物的长期生存有伤害。
二、用于生产水泥
1、铜尾矿具有水泥生产所需的多种矿物成分，且粒度细、类型多， 作为水泥生产用原料，因其粒度细小， 用于水泥生产可减少破碎、粉磨成本。另外, 铜尾矿中含有Fe、Cu、Zn等微量元素， 可用作水泥复合矿化剂，这些微量元素不仅可以降低烧成温度， 还能改善制品的性能。因此与黏土等原料相比具有较大优势。
2、有大部分研究结果表明， 在水泥生料中单独掺入或混合掺入铜尾矿时， 可有效提高水泥熟料的质量和产量， 并且能够降低烧成能耗。
三、用于制作免烧砖
1、利用尾矿制备的免烧砖主要原料往往为细尾砂， 配以少量的骨料和水泥以及外加剂，再掺入一定量的水， 均匀搅拌后在压力机上模压成型，脱模后进行标准养护， 即成尾矿免烧砖成品。
2、利用尾矿制备免烧砖具有生产工艺简单、投资少、见效快的特点，且可大量利用铜尾矿制备性能良好的免烧制品。铜尾矿中的石英含量很低， 与CaO的反应活性低， 且铜尾矿级配较差、粒度过细，直接用于生产将会严重影响蒸压灰砂砖的质量，不宜单独作为生产蒸压灰砂砖的原料。利用铜尾矿制备免烧砖需要在原料中掺入高Si O2含量的硅质材料。
四、用于制备微晶玻璃
1、不同产地的铜尾矿化学组成波动较大， 其主要化学成分为SiO2，还含有大量的Al2O3和Fe2O3， 除此之外，仍有少量的CaO、K2O以及Na2O等化学成分。根据铜尾矿化学组成的特征， 利用铜尾矿制备微晶玻璃通常选择CaO-Fe2O3-SiO2及CaO-Al2O3-SiO2体系作为配料的依据。
2、以钢渣、铜尾矿、粉煤灰为主要原料， 以Cr2O3和Fe2O3为复合晶核剂， 采用熔融法制备以透辉石 (Ca(Fe, Al) (Si, Al) 2O6) 为主晶相的CaO-Al2O3-SiO2系统的复合尾矿微晶玻璃，后得到体积密度分别为2.99, 3.12g/cm3, 吸水率、耐酸碱性近乎达到0，抗弯强度分别为192.99, 225.82 MPa的复合尾矿微晶玻璃，同时它的耐急热急冷性能优于大理石、瓷质砖和花岗岩这3种材料， 尾矿利用率达到60%以上。
五、用于生产陶瓷
1、建筑陶瓷通常为烧结制品， 从陶瓷的形成条件看， 它对坯料的化学组分要求不高， 一般能够满足成型条件， 任何成分系统均可能形成陶瓷材料。尾矿中含有大量的硅酸盐矿物， 富含SiO2和Al2O3， 此外还含有Fe2O3、CaO、Na2O和K2O等低熔点成分， 具有作为陶瓷坯体瘠原料和熔剂原料的基础， 可生产尾矿釉面砖等陶瓷制品。
2、利用尾矿生产陶瓷制品，不但可以充分利用废弃尾矿，缓解对生态环境的破坏， 还可大大改善陶瓷材料的隔音、隔热性能。
以上就是铜尾矿二次利用能做什么的全部内容了，铜尾矿因为自身的矿物质，所以二次利用的情况下用途还是很多的，可以用于矿井充填或复垦土地，还可以用于水泥制作等等，这些都是二次利用的用途。今天亚联小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，亚联欢迎您的咨询与留言！
